Jeklena plastika Compoiste Geomrežje

GEOMREŽA IZ JEKLENIH PLASTIČNIH KOMPOZITOV

Geomreže Lianyi iz jeklenih plastičnih kompozitov so inženirski materiali, ki se uporabljajo v gradbeništvu in geotehniki za ojačitev tal. Ti geomrežji združujejo visoko natezno trdnost jekla z vzdržljivostjo in prožnostjo plastike ter zagotavljajo robustne rešitve za ojačitev. Tukaj je pregled proizvodnega postopka, ukrepov za nadzor kakovosti in uporabe geomrež iz jeklenih plastičnih kompozitov Lianyi:

Lastnosti izdelka

1.High natezna trdnost in majhno popačenje.

2.Low deformacija lezenja zaradi žic iz jekla z visoko vsebnostjo ogljika;

3.Anti-korozijsko, življenjska doba je dolga, geomrežje je plastični material kot zaščitnik, pomožni omogoča, da ima vsaka vrsta pomočnika proti staranju, ponovno dovzetnost za oksidacijo, vendar kislinski dokaz , alkalije, sol in tako naprej neugodno

okoliščine korozije. Zato so jekleni načini rešetke za zemeljska dela možni za vsako vrsto stalnega dela 100 let nad uporabo, zmogljivost je odlična, stabilnost velikosti je dobra;

4.Gradnja je priročna, cikel je hitro kratek. stroški so nizki; jeklena plastična kompleksna geo mreža za polaganje, spajanje, lokalizacija, ki je enostavna, da je gladka, se izogne prekrivanju križanja, vendar učinkovito zmanjša projektni cikel, prihrani stroške gradnje projektov za 10%-50%.

Proizvodne aplikacije:

Izdelki se pogosto uporabljajo na železnici, mostu, pomolu, opornem zidu, jezu za ojačitev mehkih tal in preprečevanje razpok na cestišču.

Proizvodni proces Lianyi Steel Plastic Composite Geogrids

Uvozili smo 5 naprednih ultrazvočnih varilnih proizvodnih linij za optimizacijo zmogljivosti jekleno-plastičnih kompozitnih geomrež.

Načelo delovanja

1. Visokofrekvenčne vibracije:
   • Ultrazvočno varjenje vključuje uporabo visokofrekvenčnih (20 kHz do 40 kHz) ultrazvočnih akustičnih vibracij na materiale, ki se varijo.
   • Te vibracije se prenašajo prek varilnega roga (sonotrode) na material, pri čemer zaradi medmolekularnega trenja nastaja toplota.
2. Uporaba pod pritiskom:
   • Hkrati se na varjene materiale izvaja pritisk. Kombinacija pritiska in ultrazvočnih vibracij povzroči, da se materiali zmehčajo in združijo na molekularni ravni.
3. Vezava v trdnem stanju:
   • Materiali se za kratek čas držijo skupaj pod pritiskom, da se zvar utrdi in ustvari močna vez brez uporabe lepil ali dodatnih materialov.

Proizvodni proces

1. Priprava materialov:
   • Jeklene žice so prevlečene s plastjo polietilena (PE) ali polipropilena (PP) s postopkom ekstrudiranja.
   • Prevlečene jeklene žice so nato razporejene v mrežni vzorec z natančno določenimi razmiki med vzdolžnimi in prečnimi žicami.
2. Postavitev v varilnem stroju:
   • Urejena mreža je nameščena v ultrazvočni varilni aparat. Varilni rog in nakovalo (ali nastavek) sta poravnana s presečišči, kjer se križajo jeklene žice.
3. Postopek varjenja:
   • Ultrazvočne vibracije delujejo na stičišča jeklenih in s plastiko prevlečenih žic.
   • Vibracije povzročajo lokalno toploto, ki stopi plastično prevleko in omogoči njeno pretakanje ter spajanje jeklenih žic.
   • S pritiskom zagotovite močan in enakomeren zvar na vsakem križišču.
4. Hlajenje in strjevanje:
   • Zvarjeni stiki se ohladijo in strdijo, pri čemer nastane trpežna in stabilna kompozitna geomreža.
5. Nadzor kakovosti:
   • Varjeni geomrež je treba pregledati in preskusiti, da se zagotovita trdnost in celovitost zvarov.
   • Preverita se tudi dimenzijska natančnost in splošna kakovost geomreže.

Prednosti ultrazvočnega varjenja pri proizvodnji geomrež

1. Močne in zanesljive vezi:
   • Ultrazvočno varjenje ustvarja močne in dosledne vezi na stičiščih jeklenih in s plastiko prevlečenih žic, kar zagotavlja vzdržljivost in celovitost geomreže.
2. Hitro in učinkovito:
   • Postopek varjenja je hiter, saj so zvarki končani v delčkih sekunde, kar povečuje učinkovitost in prepustnost proizvodnje.
3. Ni potrebe po dodatnem gradivu:
   • Postopek ne zahteva lepil, topil ali dodatnih materialov, kar zmanjšuje stroške in odpravlja morebitne vire onesnaženja.
4. Čisto in okolju prijazno:
   • Ultrazvočno varjenje je čist postopek, pri katerem ne nastajajo hlapi, iskre ali ostanki, zato je okolju prijazen in varen za uporabnike.
5. Natančno in nadzorovano:
   • Postopek omogoča natančen nadzor nad varilnimi parametri, kar zagotavlja enakomerne in visokokakovostne zvare po celotnem geomrežju.
6. Manjša poraba energije:
   • Ultrazvočno varjenje je energetsko učinkovito, saj se materiali segrevajo le lokalno in ni treba segrevati celotne mreže.

Značilnosti ultrazvočnega varilnega stroja za kakovostno proizvodnjo geomrež

1. Visokofrekvenčni ultrazvočni generator:
   • Ustvarja visokofrekvenčne vibracije, potrebne za varjenje.
2. Varilni rog (sonotroda):
   • Ultrazvočne vibracije prenaša na varjene materiale.
3. Nakovalo ali pritrdišče:
   • Zagotavlja stabilno podlago za nameščanje materialov in izvajanje pritiska.
4. Sistem za nadzor tlaka:
   • Uravnava količino pritiska med varjenjem, da se zagotovi enaka kakovost zvara.
5. Nadzorna plošča:
   • Operaterjem omogoča nastavljanje in prilagajanje parametrov varjenja, kot so frekvenca, amplituda in čas varjenja.
6. Varnostne funkcije:
   • Vključuje varnostne mehanizme za zaščito upravljavcev in opreme med varjenjem.