GEOGRELHA COMPOSTA AÇO-PLÁSTICO
As geogrelhas compostas de aço e plástico da Lianyi são materiais de engenharia utilizados em várias aplicações de engenharia civil e geotécnica para reforço do solo. Estas geogrelhas combinam a elevada resistência à tração do aço com a durabilidade e a flexibilidade do plástico para proporcionar soluções de reforço robustas. Eis uma panorâmica do processo de fabrico, das medidas de controlo de qualidade e das aplicações das geogrelhas compósitas de aço e plástico da Lianyi:
Caraterísticas do produto
1. alta resistência à tração e pequena distorção.
2. baixa deformação por fluência devido aos fios de aço de alto carbono;
3. anticorrosivo, a vida é longa, a geogrelha leva o material plástico como um protetor, auxiliar permite que cada tipo de assistente tenha o anti-envelhecimento, a suscetibilidade à oxidação novamente, mas à prova de ácido, álcali, sal e assim por diante adverso
circunstância de corrosão. Por conseguinte, os modos de aço da grelha de terraplenagem são possíveis para satisfazer cada tipo de trabalho permanente 100 anos acima da necessidade de utilização, e o desempenho é superior, a estabilidade do tamanho é boa;
4. a construção é conveniente, o ciclo é rapidamente curto. o custo é baixo; a grelha geo complexa de plástico de aço para estabelecer, juntar, a localização para ser fácil, para ser suave, evita a sobreposição de cruzamento, mas reduziu o ciclo do projeto de forma eficaz, salvou o custo de construção de projectos por 10%-50%.
Aplicações de produção:
Os produtos são amplamente aplicados em ferrovias, pontes, docas, muros de contenção, barragens para reforçar o solo macio e resistir à fissura da superfície da estrada.
Processo de fabrico das geogrelhas compostas de aço e plástico da Lianyi
Importámos 5 linhas avançadas de produção de soldadura ultra-sónica para otimizar o desempenho das geogrelhas compostas aço-plástico.
Princípio de funcionamento
- Vibrações de alta frequência:
- A soldadura por ultra-sons envolve a aplicação de vibrações acústicas ultra-sónicas de alta frequência (20 kHz a 40 kHz) aos materiais a soldar.
- Estas vibrações são emitidas através de uma buzina de soldadura (sonotrodo) para o material, gerando calor devido à fricção intermolecular.
- Aplicação de pressão:
- Simultaneamente, é aplicada pressão aos materiais a soldar. A combinação de pressão e vibrações ultra-sónicas faz com que os materiais amoleçam e se fundam a nível molecular.
- Ligação de estado sólido:
- Os materiais são mantidos juntos sob pressão durante um breve período para permitir que a soldadura solidifique, criando uma ligação forte sem necessidade de adesivos ou materiais adicionais.
Processo de produção
- Preparação dos materiais:
- Os fios de aço são revestidos com uma camada de polietileno (PE) ou polipropileno (PP) através de um processo de extrusão.
- Os fios de aço revestidos são então dispostos num padrão de grelha com um espaçamento preciso entre os fios longitudinais e transversais.
- Posicionamento na máquina de soldadura:
- A grelha disposta é posicionada na máquina de soldadura por ultra-sons. A buzina de soldadura e a bigorna (ou dispositivo de fixação) estão alinhadas com as intersecções onde os fios de aço se cruzam.
- Processo de soldadura:
- As vibrações ultra-sónicas são aplicadas nas intersecções dos fios de aço e dos fios revestidos de plástico.
- As vibrações geram calor localizado, derretendo o revestimento de plástico e permitindo-lhe fluir e unir os fios de aço.
- É aplicada pressão para garantir uma soldadura forte e uniforme em cada intersecção.
- Arrefecimento e solidificação:
- As intersecções soldadas são deixadas arrefecer e solidificar, formando uma geogrelha composta durável e estável.
- Controlo de qualidade:
- A geogrelha soldada é submetida a inspecções e ensaios para garantir a resistência e a integridade das soldaduras.
- A exatidão dimensional e a qualidade global da geogrelha são igualmente verificadas.
Vantagens da soldadura por ultra-sons na produção de geogrelhas
- Ligações fortes e fiáveis:
- A soldadura por ultra-sons cria ligações fortes e consistentes nas intersecções dos fios revestidos de aço e de plástico, garantindo a durabilidade e a integridade da geogrelha.
- Rápido e eficiente:
- O processo de soldadura é rápido, com as soldaduras a serem concluídas em fracções de segundo, aumentando a eficiência e o rendimento da produção.
- Sem necessidade de materiais adicionais:
- O processo não requer adesivos, solventes ou materiais adicionais, reduzindo os custos e eliminando potenciais fontes de contaminação.
- Limpo e amigo do ambiente:
- A soldadura por ultra-sons é um processo limpo que não produz fumos, faíscas ou resíduos, tornando-o amigo do ambiente e seguro para os operadores.
- Preciso e controlado:
- O processo permite um controlo preciso dos parâmetros de soldadura, garantindo soldaduras uniformes e de alta qualidade em toda a geogrelha.
- Redução do consumo de energia:
- A soldadura por ultra-sons é eficiente em termos energéticos, uma vez que apenas aquece os materiais localmente e não requer o aquecimento de toda a grelha.
Caraterísticas de uma máquina de soldadura por ultra-sons para a produção de geogrelhas de qualidade
- Gerador de ultra-sons de alta frequência:
- Gera as vibrações de alta frequência necessárias para a soldadura.
- Chifre de soldadura (Sonotrodo):
- Transmite as vibrações ultra-sónicas aos materiais a soldar.
- Bigorna ou fixação:
- Proporciona uma base estável para posicionar os materiais e aplicar pressão.
- Sistema de controlo da pressão:
- Regula a quantidade de pressão aplicada durante o processo de soldadura para garantir uma qualidade de soldadura consistente.
- Painel de controlo:
- Permite aos operadores definir e ajustar os parâmetros de soldadura, como a frequência, a amplitude e o tempo de soldadura.
- Características de segurança:
- Inclui mecanismos de segurança para proteger os operadores e o equipamento durante o processo de soldadura.
