Tērauda plastmasas kompoiste ģeorežģis

TĒRAUDA PLASTMASAS KOMPOZĪTMATERIĀLU ĢEOREŽĢIS

Lianyi tērauda plastmasas kompozītmateriālu ģeorežģi ir inženierijas materiāli, ko izmanto dažādos inženiertehniskajos un ģeotehniskajos pielietojumos augsnes pastiprināšanai. Šie ģeorežģi apvieno tērauda augsto stiepes izturību ar plastmasas izturību un elastību, lai nodrošinātu izturīgus nostiprināšanas risinājumus. Šeit sniegts pārskats par Lianyi tērauda plastmasas kompozītmateriālu ģeorežģu ražošanas procesu, kvalitātes kontroles pasākumiem un pielietojumu:

Produkta īpašības

1.High stiepes izturība un maza deformācija.

2. zema slīpēšanas deformācija augsta oglekļa tērauda stiepļu dēļ;

3.Anti-korozijas, dzīve ir garš, ģeorežģis veikt plastmasas materiālu kā aizsargu, palīgmateriālu ļauj to ar katru palīgu veida, lai būtu anti novecošanās, oksidācijas uzņēmību atkal, bet skābes pierādījums , sārmu, sāls un tā tālāk nelabvēlīgu

apstākļu korozija. Tāpēc tērauda režīmos zemes darbu režģis ir iespējams izpildīt katra veida pastāvīgu darbu 100 gadus virs lietošanas vajadzības, un veiktspēja ir pārāka, un izmēra stabilitāte ir laba;

4.Būvniecība ir ērta, cikls ir ātri īss. izmaksas ir zemas; tērauda plastmasas komplekss ģeorežģis, lai noteiktu, savienojot, lokalizācija ir vienkārša, lai būtu gluda, izvairās no pārklāšanās, bet efektīvi samazināja projekta ciklu, ietaupīja projektu būvniecības izmaksas par 10%-50%.

Ražošanas lietojumprogrammas:

Produkti tiek plaši izmantoti dzelzceļu, tiltu, piestātņu, atbalsta sienu, dambju nostiprināšanai mīkstā augsnē un ceļa seguma plaisas novēršanai.

Lianyi tērauda plastmasas kompozītmateriālu ģeorežģu ražošanas process

Mēs importējām 5 modernas ultraskaņas metināšanas ražošanas līnijas, lai optimizētu tērauda-plastmasas kompozītmateriālu ģeorežģu veiktspēju.

Darba princips

1. Augstas frekvences vibrācijas:
   • Ultraskaņas metināšana ietver augstfrekvences (20 kHz līdz 40 kHz) ultraskaņas akustisko vibrāciju piemērošanu metināmajiem materiāliem.
   • Šīs vibrācijas caur metināšanas ragu (sonotrodu) tiek raidītas uz materiālu, radot siltumu starpmolekulārās berzes dēļ.
2. Spiediena pielietojums:
   • Vienlaikus metināmajiem materiāliem tiek piemērots spiediens. Spiediena un ultraskaņas vibrāciju kombinācija izraisa materiālu mīkstināšanos un saplūšanu molekulārā līmenī.
3. Cietvielu līmēšana:
   • Materiālus īsu brīdi tur kopā zem spiediena, lai šuve sacietētu, tādējādi radot stipru saiti bez līmes vai papildu materiāliem.

Ražošanas process

1. Materiālu sagatavošana:
   • Tērauda stieples ekstrūzijas procesā pārklāj ar polietilēna (PE) vai polipropilēna (PP) slāni.
   • Pārklātās tērauda stieples tiek izkārtotas režģī ar precīzu atstarpi starp gareniskajām un šķērseniskajām stieplēm.
2. Pozicionēšana metināšanas iekārtā:
   • Izkārtotais režģis tiek novietots ultraskaņas metināšanas iekārtā. Metināšanas rags un uzgalis (vai stiprinājums) ir izlīdzināti ar tērauda stiepļu krustpunktiem.
3. Metināšanas process:
   • Tērauda un ar plastmasu pārklātu stiepļu krustpunktiem tiek piemērota ultraskaņas vibrācija.
   • Vibrācijas rada lokālu karstumu, izkausējot plastmasas pārklājumu un ļaujot tam plūst un savienot kopā tērauda stieples.
   • Spiediens tiek pielietots, lai katrā krustpunktā nodrošinātu spēcīgu un vienmērīgu šuvi.
4. Dzesēšana un sacietēšana:
   • Metinātie krustojumi tiek atdzesēti un sacietē, veidojot izturīgu un stabilu kompozītu ģeorežģi.
5. Kvalitātes kontrole:
   • Metinātajam ģeorežģim tiek veikta pārbaude un testēšana, lai nodrošinātu šuvju izturību un integritāti.
   • Tiek pārbaudīta arī ģeorežģa izmēru precizitāte un kopējā kvalitāte.

Ultraskaņas metināšanas priekšrocības ģeorežģu ražošanā

1. Stipras un uzticamas saites:
   • Ultraskaņas metināšana tērauda un ar plastmasu pārklāto stiepļu krustpunktos rada spēcīgas un noturīgas saites, nodrošinot ģeorežģa izturību un integritāti.
2. Ātri un efektīvi:
   • Metināšanas process ir ātrs - metināšanas darbi tiek pabeigti sekundes daļās, tādējādi palielinot ražošanas efektivitāti un caurlaides spēju.
3. Nav nepieciešami papildu materiāli:
   • Šajā procesā nav nepieciešamas līmes, šķīdinātāji vai papildu materiāli, tādējādi samazinot izmaksas un novēršot iespējamos piesārņojuma avotus.
4. Tīrs un videi draudzīgs:
   • Ultraskaņas metināšana ir tīrs process, kas nerada dūmus, dzirksteles vai atlikumus, tāpēc tas ir videi draudzīgs un drošs operatoriem.
5. Precīzs un kontrolēts:
   • Šis process ļauj precīzi kontrolēt metināšanas parametrus, nodrošinot vienmērīgu un augstas kvalitātes metinājumu visā ģeorežģa garumā.
6. Samazināts enerģijas patēriņš:
   • Ultraskaņas metināšana ir energoefektīva, jo tā uzkarsē materiālus tikai lokāli un nav nepieciešams uzkarsēt visu tīklu.

Ultraskaņas metināšanas iekārtas iezīmes kvalitatīvai ģeorežģu ražošanai

1. Augstas frekvences ultraskaņas ģenerators:
   • Rada metināšanai nepieciešamās augstfrekvences vibrācijas.
2. Metināšanas rags (sonotrods):
   • Pārraida ultraskaņas vibrācijas uz metināmajiem materiāliem.
3. Metālkalumi vai stiprinājumi:
   • Nodrošina stabilu pamatu materiālu novietošanai un spiediena piemērošanai.
4. Spiediena kontroles sistēma:
   • Regulē metināšanas procesa laikā pieliktā spiediena daudzumu, lai nodrošinātu nemainīgu metinājuma kvalitāti.
5. Vadības panelis:
   • Ļauj operatoriem iestatīt un pielāgot metināšanas parametrus, piemēram, frekvenci, amplitūdu un metināšanas laiku.
6. Drošības funkcijas:
   • Ietver drošības mehānismus operatoru un iekārtu aizsardzībai metināšanas procesa laikā.