GEOMŘÍŽKA Z OCELOVÉHO PLASTU

Geomříže Lianyi z kompozitních ocelových plastů jsou konstrukční materiály používané v různých stavebních a geotechnických aplikacích pro vyztužení zemin. Tyto geomříže kombinují vysokou pevnost oceli v tahu s trvanlivostí a pružností plastu a poskytují robustní řešení pro vyztužení. Zde je přehled výrobního procesu, opatření pro kontrolu kvality a aplikací geomříží Lianyi z ocelových plastových kompozitů:

Vlastnosti produktu

1.High pevnost v tahu a malé zkreslení.

2.Low creep deformace kvůli vysoké uhlíkové oceli dráty;

3.Anti-korozní, životnost je dlouhá, geomřížka se plastový materiál jako chránič, pomocný umožňuje, aby každý druh asistenta mít anti stárnutí, náchylnost k oxidaci znovu, ale kyselina důkaz , alkalické, sůl a tak dále nepříznivé

okolnost koroze. Proto je možné, aby ocelové režimy zemní mřížky splňovaly každý druh trvalé práce 100 let nad potřebou použití a výkon je vynikající, stabilita velikosti je dobrá;

4. Výstavba je pohodlná, cyklus je rychle krátký. náklady jsou nízké; ocelový plastový komplex geo mřížky položit, spojování, lokalizace být snadné, aby bylo hladké, vyhýbá se překrývání křížení, ale účinně snížil cyklus projektu, ušetřil stavební náklady projektů 10%-50%.

      Výrobní aplikace:

      Výrobky se hojně používají na železnici, mostech, v docích, opěrných zdech a na hrázích, kde zpevňují měkkou půdu a odolávají trhlinám na povrchu vozovky.

      Výrobní proces ocelových plastových kompozitních geomříží Lianyi

      Dovezli jsme 5 pokročilých ultrazvukových svařovacích linek, abychom optimalizovali výkony geomříží z ocelových a plastových kompozitů.

      ultrazvuková svařovací linka
      ultrazvuková svařovací linka

      Princip fungování

      1. Vysokofrekvenční vibrace:
        • Ultrazvukové svařování zahrnuje aplikaci vysokofrekvenčních (20 kHz až 40 kHz) ultrazvukových vibrací na svařované materiály.
        • Tyto vibrace jsou přenášeny svařovacím rohem (sonotrodou) na materiál, přičemž vzniká teplo v důsledku mezimolekulárního tření.
      2. Tlaková aplikace:
        • Současně je na svařované materiály vyvíjen tlak. Kombinace tlaku a ultrazvukových vibrací způsobí, že materiály změknou a spojí se na molekulární úrovni.
      3. Vazba na pevné skupenství:
        • Materiály jsou po krátkou dobu drženy pod tlakem, aby svár ztuhl a vytvořil pevný spoj bez nutnosti použití lepidel nebo dalších materiálů.

      Výrobní proces

      1. Příprava materiálů:
        • Ocelové dráty jsou potaženy vrstvou polyethylenu (PE) nebo polypropylenu (PP) extruzním procesem.
        • Potažené ocelové dráty jsou pak uspořádány do mřížky s přesnými rozestupy mezi podélnými a příčnými dráty.
      2. Polohování ve svářecím stroji:
        • Uspořádaná mřížka je umístěna v ultrazvukovém svařovacím stroji. Svařovací roh a kovadlina (nebo přípravek) jsou zarovnány s průsečíky, kde se kříží ocelové dráty.
      3. Proces svařování:
        • Ultrazvukové vibrace působí na průsečíky ocelových a plastem potažených drátů.
        • Vibrace vytvářejí lokální teplo, které roztaví plastový povlak a umožní jeho roztékání a spojování ocelových drátů.
        • Tlakem se zajistí pevný a rovnoměrný svar v každém průsečíku.
      4. Chlazení a tuhnutí:
        • Svařované průsečíky se nechají vychladnout a ztuhnout, čímž se vytvoří odolná a stabilní kompozitní geomřížka.
      5. Kontrola kvality:
        • Svařená geomřížka prochází kontrolou a zkouškami, které zajišťují pevnost a neporušenost svarů.
        • Kontroluje se také rozměrová přesnost a celková kvalita geomříže.

      Výhody ultrazvukového svařování při výrobě geomříží

      1. Pevné a spolehlivé vazby:
        • Ultrazvukové svařování vytváří pevné a konzistentní spoje v místech křížení ocelových a plastem potažených drátů, což zajišťuje trvanlivost a integritu geomříže.
      2. Rychle a efektivně:
        • Svařovací proces je rychlý, svary jsou dokončeny během zlomků sekundy, což zvyšuje efektivitu a výkonnost výroby.
      3. Není třeba dalších materiálů:
        • Tento proces nevyžaduje lepidla, rozpouštědla ani další materiály, což snižuje náklady a eliminuje potenciální zdroje kontaminace.
      4. Čistota a šetrnost k životnímu prostředí:
        • Svařování ultrazvukem je čistý proces, při kterém nevznikají výpary, jiskry ani zbytky, takže je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný pro obsluhu.
      5. Přesné a kontrolované:
        • Tento proces umožňuje přesnou kontrolu svařovacích parametrů a zajišťuje rovnoměrné a vysoce kvalitní svary v celé délce geomříže.
      6. Snížení spotřeby energie:
        • Ultrazvukové svařování je energeticky úsporné, protože zahřívá materiály pouze lokálně a nevyžaduje zahřívání celé sítě.

      Vlastnosti ultrazvukového svařovacího stroje pro kvalitní výrobu geomříží

      1. Vysokofrekvenční ultrazvukový generátor:
        • Generuje vysokofrekvenční vibrace potřebné pro svařování.
      2. Svařovací roh (sonotroda):
        • Přenáší ultrazvukové vibrace na svařované materiály.
      3. Kovadlina nebo upevňovací prvek:
        • Poskytuje stabilní základnu pro umístění materiálů a vyvíjení tlaku.
      4. Systém řízení tlaku:
        • Reguluje množství tlaku vyvíjeného během svařování, aby byla zajištěna stálá kvalita svaru.
      5. Ovládací panel:
        • Umožňuje obsluze nastavit a upravit parametry svařování, jako je frekvence, amplituda a doba svařování.
      6. Bezpečnostní prvky:
        • Zahrnuje bezpečnostní mechanismy na ochranu obsluhy a zařízení během svařování.