GEOMREŽA Z OCEĽOVO-PLASTOVÉHO KOMPOZITU

Kompozitné geomreže Lianyi z ocele a plastu sú inžinierske materiály používané v rôznych stavebných a geotechnických aplikáciách na vystuženie pôdy. Tieto geomreže spájajú vysokú pevnosť ocele v ťahu s trvanlivosťou a flexibilitou plastu, čím poskytujú robustné riešenia na vystuženie. Tu je prehľad výrobného procesu, opatrení na kontrolu kvality a aplikácií oceľovo-plastových kompozitných geomreží Lianyi:

Vlastnosti produktu

1.High pevnosť v ťahu a malé skreslenie.

2.Low deformácia tečenia kvôli drôtom z ocele s vysokým obsahom uhlíka;

3.Anti-korozívne, životnosť je dlhá, geomreža sa plastový materiál ako ochranca, pomocný umožňuje, aby každý druh asistenta mať proti starnutiu, náchylnosť k oxidácii opäť, ale kyselina dôkaz , alkalické, soľ a tak ďalej nepriaznivé

okolnosti korózie. Preto oceľové režimy zemných prác umožňujú splniť každý druh trvalej práce 100 rokov nad potrebou použitia a výkon je vynikajúci, stabilita veľkosti je dobrá;

4. Výstavba je pohodlná, cyklus je rýchlo krátky. náklady sú nízke; oceľový plastový komplex geo mriežky na položenie, spojenie, lokalizácia, ktorá má byť jednoduchá, aby bola hladká, zabraňuje prekrývaniu kríženia, ale účinne znížila cyklus projektu, ušetrila stavebné náklady projektov o 10%-50%.

      Výrobné aplikácie:

      Výrobky sa vo veľkej miere používajú na železnici, moste, doku, opornom múre, priehrade na spevnenie mäkkej pôdy a na odolávanie trhlinám na povrchu vozovky.

      Výrobný proces Lianyi Steel Plastic Composite Geogrids

      Doviezli sme 5 moderných ultrazvukových zváracích výrobných liniek na optimalizáciu výkonov oceľovo-plastových kompozitných geomreží.

      ultra sonická zváracia linka
      ultra sonická zváracia linka

      Princíp fungovania

      1. Vysokofrekvenčné vibrácie:
        • Ultrazvukové zváranie zahŕňa aplikáciu vysokofrekvenčných (20 kHz až 40 kHz) ultrazvukových vibrácií na zvárané materiály.
        • Tieto vibrácie sa prenášajú cez zvárací roh (sonotródu) na materiál, pričom vzniká teplo v dôsledku medzimolekulového trenia.
      2. Tlaková aplikácia:
        • Súčasne sa na zvárané materiály vyvíja tlak. Kombinácia tlaku a ultrazvukových vibrácií spôsobuje zmäknutie a spojenie materiálov na molekulárnej úrovni.
      3. Viazanie na pevnú fázu:
        • Materiály sa na krátky čas pod tlakom spoja, aby zvar stuhol, čím sa vytvorí pevný spoj bez potreby použitia lepidiel alebo ďalších materiálov.

      Výrobný proces

      1. Príprava materiálov:
        • Oceľové drôty sú potiahnuté vrstvou polyetylénu (PE) alebo polypropylénu (PP) prostredníctvom procesu vytláčania.
        • Potiahnuté oceľové drôty sú potom usporiadané do mriežky s presnými vzdialenosťami medzi pozdĺžnymi a priečnymi drôtmi.
      2. Umiestnenie vo zváracom stroji:
        • Usporiadaná mriežka je umiestnená v ultrazvukovom zváracom stroji. Zvárací roh a kovadlina (alebo prípravok) sú zarovnané s priesečníkmi, kde sa oceľové drôty križujú.
      3. Proces zvárania:
        • Ultrazvukové vibrácie pôsobia na priesečníky oceľových a plastom potiahnutých drôtov.
        • Vibrácie vytvárajú lokálne teplo, ktoré roztaví plastový povlak a umožní jeho stekanie a spájanie oceľových drôtov.
        • Tlakom sa zabezpečí pevný a rovnomerný zvar v každom priesečníku.
      4. Chladenie a tuhnutie:
        • Zvarené priesečníky sa nechajú vychladnúť a stuhnúť, čím sa vytvorí odolná a stabilná kompozitná geomreža.
      5. Kontrola kvality:
        • Zvarená geomreža sa podrobí kontrole a testovaniu, aby sa zabezpečila pevnosť a integrita zvarov.
        • Kontroluje sa aj rozmerová presnosť a celková kvalita geomreže.

      Výhody ultrazvukového zvárania pri výrobe geomreží

      1. Pevné a spoľahlivé väzby:
        • Ultrazvukové zváranie vytvára pevné a konzistentné spoje na križovatkách oceľových a plastom potiahnutých drôtov, čím sa zabezpečuje trvanlivosť a integrita geomreže.
      2. Rýchle a efektívne:
        • Proces zvárania je rýchly, zvary sa dokončia za zlomky sekundy, čím sa zvyšuje efektívnosť a priepustnosť výroby.
      3. Nie sú potrebné žiadne ďalšie materiály:
        • Tento proces nevyžaduje lepidlá, rozpúšťadlá ani ďalšie materiály, čím sa znižujú náklady a eliminujú potenciálne zdroje kontaminácie.
      4. Čistý a šetrný k životnému prostrediu:
        • Ultrazvukové zváranie je čistý proces, pri ktorom nevznikajú výpary, iskry ani zvyšky, takže je ekologický a bezpečný pre obsluhu.
      5. Presné a kontrolované:
        • Tento proces umožňuje presnú kontrolu zváracích parametrov, čím sa zabezpečia rovnomerné a vysokokvalitné zvary v celej geomreži.
      6. Znížená spotreba energie:
        • Ultrazvukové zváranie je energeticky úsporné, pretože zahrieva materiály len lokálne a nevyžaduje si zahrievanie celej siete.

      Vlastnosti ultrazvukového zváracieho stroja na výrobu kvalitných geomreží

      1. Vysokofrekvenčný ultrazvukový generátor:
        • Generuje vysokofrekvenčné vibrácie potrebné na zváranie.
      2. Zvárací roh (sonotróda):
        • Prenáša ultrazvukové vibrácie na zvárané materiály.
      3. Kovadlina alebo prípravok:
        • Poskytuje stabilnú základňu na umiestnenie materiálov a vyvíjanie tlaku.
      4. Systém kontroly tlaku:
        • Reguluje veľkosť tlaku vyvíjaného počas procesu zvárania, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita zvaru.
      5. Ovládací panel:
        • Umožňuje obsluhe nastaviť a upraviť parametre zvárania, ako je frekvencia, amplitúda a čas zvárania.
      6. Bezpečnostné prvky:
        • Obsahuje bezpečnostné mechanizmy na ochranu obsluhy a zariadení počas procesu zvárania.