2D Geonet의 주요 기능:
- 재료: 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 폴리프로필렌(PP) 재질로 내화학성과 내구성이 뛰어납니다.
- 구조: 리브가 교차하는 2차원 격자 패턴으로 효율적인 배수를 위한 채널 네트워크를 생성합니다.
- 두께: 애플리케이션에 따라 다르며 일반적으로 몇 밀리미터에서 1센티미터 이상까지 다양합니다.
- 투과성: 액체와 기체 모두에 대한 높은 유량 용량.
애플리케이션:
- 매립지 라이너 및 커버: 침출수 및 가스 흐름을 관리하여 주변 토양과 지하수의 오염을 방지하는 배수층으로 사용됩니다.
- 도로 및 철도 건설: 도로 및 철도 아래에 설치하여 배수를 강화하고, 동공 수압을 낮추며, 지반 포화를 방지합니다.
- 옹벽: 옹벽 뒤에 설치하여 수압을 완화하고 물의 흐름을 관리합니다.
- 터널 배수: 터널 라이닝에 적용하여 물의 침투를 제어하고 터널의 구조적 무결성을 보호합니다.
- 녹색 지붕: 그린 루프 시스템에서 배수를 제공하고 침수를 방지하기 위해 사용됩니다.
장점:
- 효율적인 배수: 높은 유량으로 물과 가스를 효과적으로 관리하여 정수압을 줄이고 축적을 방지합니다.
- 내구성: 화학 물질, 자외선, 생물학적 분해에 강해 장기적인 성능을 보장합니다.
- 간편한 설치: 가볍고 유연하여 다양한 구성으로 취급 및 설치가 용이합니다.
- 비용 효율적: 기존 배수 자재 및 유지보수의 필요성을 줄여 전체 프로젝트 비용을 절감합니다.
- 다용도성: 다양한 환경 및 엔지니어링 환경의 광범위한 애플리케이션에 적합합니다.
제조 표준
- 원자재 품질
- 폴리프로필렌(PP): 고품질의 버진 또는 재활용 PP 수지를 사용하며 자외선 차단, 화학적 안정성 및 내구성을 강화하는 첨가제를 사용합니다.
- 표준 준수: 원재료는 일관성과 성능을 보장하기 위해 ASTM, ISO 또는 EN과 같은 국제 표준을 준수해야 합니다.
- 압출 프로세스
- 압출: PP 지오넷은 일반적으로 용융된 PP를 다이에 통과시켜 그물과 같은 구조를 형성하는 압출 공정을 통해 제조됩니다.
- 온도 제어: 지오넷의 물리적, 기계적 특성을 유지하려면 압출 온도를 정밀하게 제어하는 것이 필수적입니다.
- 다이 디자인: 금형 설계는 균일한 조리개 크기, 두께 및 전반적인 치수 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
- 냉각 및 스트레칭
- 냉각: 압출된 지오넷은 빠르게 냉각되어 재료 속성을 설정합니다.
- 스트레칭: 지오넷은 폴리머 분자의 배향을 위해 스트레칭 과정을 거쳐 인장 강도와 강성을 향상시킬 수 있습니다.
- 조리개 크기 및 모양
- 균일성: 일관된 조리개 크기와 모양은 여과 및 배수 애플리케이션에서 지오넷의 성능에 매우 중요합니다.
- 사용자 지정: 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 조리개 크기와 모양을 사용자 지정할 수 있습니다.
품질 관리 조치
- 원자재 테스트
- 레진 품질: 용융 유동 지수(MFI), 밀도, 오염도 등 PP 수지의 품질과 특성을 테스트합니다.
- 첨가제: 자외선 안정제, 항산화제 및 기타 첨가제의 올바른 유형과 양이 포함되어 있는지 확인합니다.
- 인프로세스 모니터링
- 압출 파라미터: 온도, 압력, 압출 속도와 같은 압출 매개변수를 지속적으로 모니터링합니다.
- 조리개 크기 및 모양: 광학 또는 레이저 기반 시스템을 사용하여 조리개 크기와 모양을 실시간으로 측정하고 제어합니다.
- 기계적 테스트
- 인장 강도: 지오넷의 인장 강도를 테스트하여 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.
- 신장: 지오넷의 유연성과 연성을 평가하기 위해 파단 연신율을 측정합니다.
- 눈물 저항: 스트레스 조건에서 내구성을 보장하기 위해 인열 저항을 평가합니다.
- 치수 안정성
- 두께 및 무게: 일관성을 유지하기 위해 두께와 무게를 정기적으로 측정합니다.
- 차원 검사: 지오넷 치수(너비, 길이 및 조리개 크기)가 지정된 허용 오차 범위 내에 있는지 확인합니다.
- 환경 내성 테스트
- 자외선 저항: 지오넷의 자외선 안정성을 평가하기 위한 가속 내후성 테스트.
- 내화학성: 애플리케이션 환경에서 흔히 접하는 화학 물질에 대한 지오넷의 내성을 테스트합니다.
- 열 안정성: 다양한 온도 조건에서 지오넷의 성능을 평가합니다.
- 품질 보증 절차
- ISO 인증: ISO 9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 제품 품질과 지속적인 개선을 보장합니다.
- 배치 테스트: 배치별 테스트를 수행하여 각 프로덕션 실행이 필요한 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 추적 가능성: 추적성을 위해 원자재, 생산 매개변수, 품질 관리 결과에 대한 상세한 기록을 유지합니다.
- 최종 제품 검사
- 육안 검사: 표면 불규칙성, 구멍, 찢어짐 등 시각적 결함이 있는지 확인합니다.
- 물리적 테스트: 사양 준수 여부를 확인하기 위한 최종 기계적 테스트.
- 포장 및 라벨링: 운송 중 손상을 방지하기 위한 적절한 포장과 식별을 위한 명확한 라벨링을 보장합니다.








