Geotessile nonwonven a filamento continuo

Introduzione

Il geotessile nontessuto a filo continuo è costituito principalmente da filamenti di poliestere che svolgono funzioni di separazione, protezione, filtrazione e drenaggio, con pesi compresi tra 100 g/m2 e 800 g/m2.

Funzione:

  • Stabilizzazione del terreno
  • Separazione delle ghiaie
  • Lagune per fanghi
  • Serbatoi d'acqua
  • Ingegneria costiera
  • Autostrade

Scegliere il geotessile

I geotessili non tessuti offrono diversi vantaggi nelle applicazioni di ingegneria civile e di costruzione:

  • Filtrazione: I geotessili non tessuti offrono eccellenti proprietà di filtrazione, consentendo il passaggio dell'acqua e trattenendo le particelle di terreno. Questo aiuta a prevenire l'erosione del suolo e a mantenere l'integrità di strutture come muri di sostegno e terrapieni.
  • Separazione: I geotessili non tessuti fungono da barriera tra diversi strati di terreno o tra il terreno e altri materiali, impedendo la miscelazione e mantenendo l'integrità strutturale degli strati. Questa funzione di separazione riduce il rischio di contaminazione del suolo e migliora le prestazioni dell'intero progetto di costruzione.
  • Drenaggio: I geotessili non tessuti facilitano un drenaggio efficiente, consentendo all'acqua di scorrere attraverso il tessuto e impedendo al contempo il passaggio delle particelle di terreno. Questo aiuta a gestire il deflusso dell'acqua, riducendo il rischio di ristagno idrico e i problemi associati, come l'instabilità dei pendii e i danni alle fondamenta.
  • Rinforzo: Sebbene non siano resistenti come i geotessili tessuti o le geogriglie, i geotessili non tessuti possono fornire un certo livello di rinforzo ai terreni. Contribuiscono a distribuire i carichi e a ridurre le concentrazioni di sollecitazioni, migliorando la stabilità e la resistenza del terreno.
  • Versatilità: I geotessili non tessuti sono disponibili in vari spessori, resistenze e permeabilità, consentendo una grande versatilità nella progettazione e nell'applicazione. Possono essere adattati ai requisiti specifici del progetto, rendendoli adatti a un'ampia gamma di progetti di ingegneria civile e di costruzione.
  • Costo-efficacia: I geotessili non tessuti sono spesso più convenienti dei geotessili tessuti o di altri materiali geosintetici. Offrono prestazioni affidabili a un costo relativamente inferiore, il che li rende una scelta preferenziale per molte applicazioni, soprattutto in progetti con vincoli di budget.
  • Facilità di installazione: I geotessili non tessuti sono leggeri e facili da maneggiare, il che li rende semplici da installare anche in condizioni di cantiere difficili. La loro flessibilità consente di adattarsi facilmente a superfici e contorni irregolari, riducendo i tempi di installazione e i costi di manodopera.
  • Compatibilità ambientale: I geotessili non tessuti Lianyi sono facilmente riciclabili e biodegradabili, riducendo il loro impatto ambientale. Questo li rende una scelta sostenibile per i progetti edilizi, in linea con le iniziative di bioedilizia e le normative ambientali.

PRINCIPI AZIENDALI:

Fasi della produzione di geotessili di alta qualità

  1. Selezione del materiale:
    • Tipo di polimero: I geotessili sono tipicamente realizzati con polimeri sintetici come polipropilene (PP), poliestere (PET) o polietilene (PE).
    • Standard di qualità: Selezionare materie prime di alta qualità che soddisfino gli standard del settore per quanto riguarda la resistenza, la durata, la resistenza ai raggi UV e la compatibilità ambientale.
  2. Processo di produzione:
    • Estrusione o filatura:
      • Per i geotessili non tessuti, i polimeri vengono fusi ed estrusi attraverso gli spinneret per formare filamenti continui (per i geotessili a filo continuo) o fibre spunbonded (per i geotessili spunbonded).
    • Formazione web:
      • I filamenti o le fibre vengono posati su un nastro trasportatore o un tamburo in movimento, dove vengono orientati in modo casuale per creare un nastro.
    • Legame:
      • I metodi di incollaggio variano a seconda del tipo di geotessile:
        • Punzonatura ad ago: Utilizza aghi spinati per incastrare meccanicamente le fibre, creando un tessuto forte e resistente.
        • Legame termico: Applica calore e pressione per fondere insieme le fibre, assicurando resistenza uniforme e stabilità dimensionale.
        • Legame chimico: Utilizza adesivi o leganti per legare tra loro le fibre, garantendo flessibilità e caratteristiche prestazionali specifiche.
    • Calandratura e finitura:
      • La calandratura (compressione tra rulli riscaldati) può essere utilizzata per migliorare la levigatezza della superficie, l'uniformità e altre proprietà come la permeabilità e il drenaggio.
      • Per migliorare le prestazioni e la durata possono essere applicati ulteriori trattamenti, come stabilizzatori UV, agenti antistatici o ritardanti di fiamma.
  3. Controllo qualità e test:
    • Ispezione delle materie prime: Effettuare controlli approfonditi per garantire che le materie prime soddisfino i criteri di qualità specificati.
    • Controllo dei processi: Monitorare e controllare parametri quali temperatura, pressione, velocità e tensione durante la produzione per mantenere coerenza e qualità.
    • Test: Eseguire test rigorosi sui geotessili finiti:
      • Resistenza alla trazione: Misurare le proprietà di resistenza in condizioni di asciutto e bagnato.
      • Resistenza alla perforazione: Valutare la resistenza alla perforazione da parte di oggetti taglienti.
      • Permeabilità: Valutare le caratteristiche del flusso d'acqua per garantire proprietà di drenaggio adeguate.
      • Stabilità UV: Test di resistenza alla degradazione da esposizione ai raggi UV.
      • Resistenza chimica: Valutare le prestazioni a contatto con vari prodotti chimici e ambienti.
  4. Imballaggio e conservazione:
    • Imballare correttamente i geotessili per proteggerli da eventuali danni durante il trasporto e lo stoccaggio.
    • Assicurarsi che le condizioni di conservazione siano conformi alle raccomandazioni del produttore per mantenere l'integrità del tessuto e le proprietà prestazionali.
  5. Garanzia di qualità e conformità:
    • Aderire agli standard e alle certificazioni del settore (ad esempio, ASTM, ISO) per garantire che i geotessili soddisfino i requisiti normativi e le specifiche del progetto.
    • Implementare i sistemi di gestione della qualità per migliorare continuamente i processi e la qualità dei prodotti.

Considerazioni chiave per la produzione di geotessili di alta qualità

  • Coerenza: Mantenere l'uniformità della distribuzione delle fibre, della forza di adesione e delle proprietà meccaniche in tutto il tessuto.
  • Durata: Garantire che i geotessili siano resistenti a fattori ambientali come l'esposizione ai raggi UV, l'umidità, le sostanze chimiche e la degradazione biologica.
  • Funzionalità: Progettare i geotessili per fornire funzioni specifiche come filtrazione, separazione, rinforzo o controllo dell'erosione in base ai requisiti del progetto.
  • Sostenibilità: Ottimizzare i processi produttivi per ridurre al minimo la produzione di rifiuti, il consumo energetico e l'impatto ambientale.

Come si usa 

Trattamento del terreno:

  1. Quando si rinforza una fondazione in terreno soffice, la superficie della fondazione deve essere prima pulita e livellata.
  2. Diffondete il Filamento continuo Nonwonven Geotessilealong per tutta la lunghezza della fondazione, facendo attenzione a mantenere il geotessile il più piatto possibile. Per garantire una connessione salda, utilizzare un'attrezzatura speciale per la cucitura o un nastro speciale per i geotessili.
  3. Una volta posato, il geotessile può formare uno strato di isolamento tra il terreno soffice di fondazione e il riempimento superiore, impedendo che oggetti duri come le pietre del riempimento superiore vengano incastrati nel terreno soffice e disperdendo la pressione del riempimento superiore.

Applicazione all'ingegneria stradale:

  1. Prima della costruzione della base della pavimentazione stradale, pulire i detriti e le particelle sciolte sul fondo della base.
  2. Stendere il Geotessile Nonwonven a filo continuo sul fondo della base, ad esempio tra la base di ghiaia stabilizzata con cemento e la base di terreno. La direzione di posa è generalmente parallela alla linea centrale della strada, e deve essere garantita una sufficiente larghezza di sovrapposizione.
  3. Può evitare che il materiale di base si mescoli con il terreno a grana fine della base del terreno e garantire che le prestazioni del materiale di base non siano influenzate dal materiale di base del terreno.

Applicazione nei progetti di conservazione dell'acqua:

  1. Nella costruzione di una diga, le fondamenta della diga devono essere prima pulite e compattate.
  2. Il geotessile Nonwonven a filamento continuo viene posato tra la fondazione della diga e il corpo della diga come strato anti-seepimento.
  3. Il geotessile ha di per sé una certa capacità anti-infiltrazione e può impedire all'acqua di penetrare.

Manutenzione e ispezione

Ispezione giornaliera

  1. Ispezione dell'aspetto: Eseguire l'ispezione dell'aspetto sulla superficie del geotessile nonwonven a filamento continuo con cadenza regolare (ad esempio mensile o trimestrale; la frequenza specifica dipende dall'ambiente di utilizzo e dall'importanza del progetto). Controllare se il geotessile presenta danni fisici come danni, strappi, fori, ecc.
  2. Ispezione delle prestazioni: Verificare le prestazioni di drenaggio del geotessile. È possibile valutare se la sua permeabilità è compromessa osservando il drenaggio del canale o posizionando alcuni semplici punti di monitoraggio del livello dell'acqua sul geotessile. Se il drenaggio non è regolare, è possibile che il geotessile sia bloccato o che la sua struttura interna sia danneggiata.

Lavori di pulizia

  1. Pulizia fisica: In caso di accumulo di detriti e terra sulla superficie del geotessile nonwonven a filamento continuo, è necessario pulirlo tempestivamente. Per una piccola quantità di detriti, si può ricorrere alla pulizia manuale, rimuovendoli delicatamente con una scopa o una spazzola. Se l'accumulo di terra è consistente, è possibile utilizzare piccole attrezzature di pulizia come una pistola ad acqua a bassa pressione per il lavaggio senza danneggiare il geotessile, facendo però attenzione a non utilizzare una pressione troppo elevata per il lavaggio, in modo da non danneggiare il geotessile.
  2. Pulizia chimica: Se sulla superficie del geotessile sono presenti macchie di olio, macchie chimiche e altri agenti inquinanti difficili da rimuovere con metodi fisici, si può prendere in considerazione l'uso di detergenti chimici.

Riparazione dei danni

  1. Riparazione di piccoli danni: Per la riparazione di piccoli strappi o fori sulla superficie del geotessile, si può ricorrere alla cucitura o all'incollaggio. Se si sceglie di cucire, utilizzare aghi e fili adatti al materiale del geotessile e la densità della cucitura deve essere moderata per garantire che la parte riparata possa sopportare una certa tensione.
  2. Trattamento dei danni su grandi superfici: Quando il geotessile presenta danni su grandi superfici, come strappi di grandi dimensioni o un grave invecchiamento che porta a un degrado delle prestazioni, può essere necessario sostituire parte o tutto il geotessile. Durante il processo di sostituzione, è necessario seguire il metodo e i requisiti di posa originali per garantire che il nuovo geotessile sia saldamente collegato ai geotessili circostanti e ben sigillato.