GEOMALLA COMPUESTA DE ACERO Y PLÁSTICO
Las geomallas compuestas de acero y plástico Lianyi son materiales de ingeniería utilizados en diversas aplicaciones de ingeniería civil y geotécnica para el refuerzo del suelo. Estas geomallas combinan la alta resistencia a la tracción del acero con la durabilidad y flexibilidad del plástico para proporcionar soluciones de refuerzo robustas. A continuación se ofrece una visión general del proceso de fabricación, las medidas de control de calidad y las aplicaciones de las geomallas compuestas de acero y plástico de Lianyi:
Características del producto
1.Alta resistencia a la tracción y pequeña distorsión.
2.Baja deformación por fluencia debido a los alambres de acero con alto contenido en carbono;
3.Anti-corrosivo, la vida es larga, la geomalla tomar el material plástico como protector, auxiliar le permite por cada tipo de asistente para tener el anti-envejecimiento, la susceptibilidad a la oxidación de nuevo, pero a prueba de ácido , álcali, sal y así sucesivamente adversa
corrosión circunstancia. Por lo tanto, los modos de acero el movimiento de tierras gril a ser posible para satisfacer cada tipo de trabajo permanente 100 años por encima de la necesidad de uso, y el rendimiento es superior, la estabilidad del tamaño es bueno;
4. La construcción es conveniente, el ciclo es rápidamente corto. el costo es bajo, el complejo de acero y plástico geo rejilla para establecer, la unión, la localización de ser fácil, para ser suave, evita la superposición de cruce, pero redujo el ciclo del proyecto con eficacia, ahorró el costo de construcción de proyectos por 10%-50%.
Aplicaciones de producción:
Los productos se aplican ampliamente en ferrocarril, puente, muelle, muro de contención, presa para reforzar el suelo blando y para resistir la grieta de la superficie de la carretera.
Proceso de fabricación de las geomallas compuestas de acero y plástico de Lianyi
Hemos importado 5 avanzadas líneas de producción de soldadura ultrasónica para optimizar el rendimiento de las geomallas compuestas de acero y plástico.
Principio de funcionamiento
- Vibraciones de alta frecuencia:
- La soldadura por ultrasonidos consiste en aplicar vibraciones acústicas ultrasónicas de alta frecuencia (de 20 kHz a 40 kHz) a los materiales que se van a soldar.
- Estas vibraciones se transmiten a través de un sonotrodo al material, generando calor debido a la fricción intermolecular.
- Aplicación de presión:
- Simultáneamente, se aplica presión a los materiales que se van a soldar. La combinación de presión y vibraciones ultrasónicas hace que los materiales se ablanden y se fusionen a nivel molecular.
- Unión de estado sólido:
- Los materiales se mantienen unidos bajo presión durante un breve periodo para permitir que la soldadura se solidifique, creando una unión fuerte sin necesidad de adhesivos ni materiales adicionales.
Proceso de producción
- Preparación de los materiales:
- Los alambres de acero se recubren con una capa de polietileno (PE) o polipropileno (PP) mediante un proceso de extrusión.
- A continuación, los alambres de acero recubiertos se disponen en forma de rejilla con una separación precisa entre los alambres longitudinales y transversales.
- Posicionamiento en la máquina de soldar:
- La rejilla dispuesta se coloca en la máquina de soldadura por ultrasonidos. El sonotrodo de soldadura y el yunque (o accesorio) se alinean con las intersecciones donde se cruzan los alambres de acero.
- Proceso de soldadura:
- Se aplican vibraciones ultrasónicas a las intersecciones de los alambres de acero y los recubiertos de plástico.
- Las vibraciones generan calor localizado, fundiendo el revestimiento de plástico y permitiendo que fluya y una los alambres de acero.
- Se aplica presión para garantizar una soldadura fuerte y uniforme en cada intersección.
- Enfriamiento y solidificación:
- Las intersecciones soldadas se dejan enfriar y solidificar, formando una geomalla compuesta duradera y estable.
- Control de calidad:
- La geomalla soldada se somete a inspección y pruebas para garantizar la resistencia e integridad de las soldaduras.
- También se comprueba la precisión dimensional y la calidad general de la geomalla.
Ventajas de la soldadura por ultrasonidos en la producción de geomallas
- Vínculos fuertes y fiables:
- La soldadura ultrasónica crea uniones fuertes y consistentes en las intersecciones de los alambres de acero y los recubiertos de plástico, garantizando la durabilidad y la integridad de la geomalla.
- Rápido y eficaz:
- El proceso de soldadura es rápido y las soldaduras se realizan en fracciones de segundo, lo que aumenta la eficacia y el rendimiento de la producción.
- Sin necesidad de materiales adicionales:
- El proceso no requiere adhesivos, disolventes ni materiales adicionales, lo que reduce costes y elimina posibles fuentes de contaminación.
- Limpio y respetuoso con el medio ambiente:
- La soldadura por ultrasonidos es un proceso limpio que no produce humos, chispas ni residuos, por lo que es respetuoso con el medio ambiente y seguro para los operarios.
- Preciso y controlado:
- El proceso permite un control preciso de los parámetros de soldadura, garantizando soldaduras uniformes y de alta calidad en toda la geomalla.
- Reducción del consumo de energía:
- La soldadura por ultrasonidos es eficiente desde el punto de vista energético, ya que sólo calienta los materiales localmente y no es necesario calentar toda la red.
Características de una máquina de soldadura por ultrasonidos para la producción de geomallas de calidad
- Generador de ultrasonidos de alta frecuencia:
- Genera las vibraciones de alta frecuencia necesarias para la soldadura.
- Sonotrodo de soldadura:
- Transmite las vibraciones ultrasónicas a los materiales que se sueldan.
- Yunque o fijación:
- Proporciona una base estable para colocar los materiales y aplicar presión.
- Sistema de control de la presión:
- Regula la cantidad de presión aplicada durante el proceso de soldadura para garantizar una calidad de soldadura uniforme.
- Panel de control:
- Permite a los operarios configurar y ajustar parámetros de soldadura como la frecuencia, la amplitud y el tiempo de soldadura.
- Características de seguridad:
- Incluye mecanismos de seguridad para proteger a los operarios y el equipo durante el proceso de soldadura.
