リアンイ アスファルト補強グラスファイバーグラスジオグリッドシリーズ には3つの特殊なタイプがあり、それぞれが舗装の性能を高め、耐用年数を延ばすように設計されている:
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ガラス繊維ジオグリッド
- 高張力ガラス繊維メッシュ
- アスファルトとの接着性を高めるため、アスファルトでコーティングされている。
- 反射クラックを防ぎ、荷重分散を強化する
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ガラス繊維ジオグリッドと不織布の複合材(接着剤による接着)
- 接着剤を使用したガラス繊維ジオグリッドと不織布の組み合わせ
- 防水性と応力吸収性を向上
- アスファルトの補強を強化し、水分の浸透を防ぐ
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ガラス繊維ジオグリッド不織布(ビチューメンコーティング含浸)
- 不織布は ニット グラスファイバー製ジオグリッドを使用し、アスファルトを完全に含浸させた。
- 優れた接着性と柔軟性を確保
- 耐疲労性を高め、早期亀裂を防ぐ。
路面のひび割れは、多くの場合、環境要因、交通荷重、建設材料や技術の品質に関連するいくつかの原因によって生じる。以下は一般的な原因である:
1. トラフィック負荷
- 大型車: 大型トラックや機械による繰り返し荷重は、舗装に疲労を引き起こし、ひび割れの原因となる。
- オーバーロード: 過大な重量を想定して設計されていない道路は、ストレスで亀裂が入る可能性がある。
2. 温度変化
- 熱膨張と熱収縮: 気温の変動は舗装の膨張と収縮を引き起こす。時間の経過とともに、これはひび割れの原因となる。
- 凍結融解サイクル: 寒冷地では、水がひび割れに染み込み、凍結して膨張し、損傷を悪化させる。
3. 施工不良または設計不良
- 不十分なベースレイヤー: 下層や基盤層が弱いと、路面を支えることができず、ひび割れの原因となる。
- 不適切な圧縮: 施工時の締固めが悪いと空洞ができ、不安定やひび割れにつながる。
4. エイジングと風化
- アスファルトの酸化: 日光や空気にさらされると、アスファルト・バインダーがもろくなり、ひび割れの原因となる。
- 雨と湿気: 水の浸入は舗装構造を弱め、ひび割れの形成を促進する。
5. 地盤の問題
- 和解: 地盤の不揃いな沈下は、表層に亀裂を生じさせる。
- 土壌の動き: 水分の変化によって収縮したり膨張したりする膨張性土壌は、舗装にストレスを与える可能性がある。
6. 不適切なメンテナンス
- 修理の遅れ: 補修されない小さなひび割れは、時間の経過とともに拡大し、広がっていきます。
- 排水の詰まり: 水はけが悪いと水がたまり、構造的に弱くなる。
7. 環境要因
- 木の根: 舗装の下に伸びた根が上に押し上げられ、ひび割れの原因となる。
- 自然災害: 地震、地滑り、洪水は道路構造を損傷する可能性がある。
ひび割れを最小限に抑えるには、適切な設計、高品質の材料、定期的なメンテナンス、そして次のような効果的な補強ソリューションが必要です。 グラスファイバー製ジオグリッド は、舗装の性能と寿命を大幅に向上させることができる。

グラスファイバー製ジオグリッド を提供するように設計されている。 非常に低いひずみレベルでの卓越した引張強度アスファルトの補強に最適です。この特性がなぜ重要なのか、そして道路建設や維持管理にどのようなメリットがあるのかをご紹介しよう:
低ひずみで高い引張強度
- 引張強さ:
- グラスファイバー製ジオグリッドの引張強度は、一般的に以下の範囲にある。 50 kN/m~200 kN/m またはそれ以上。
- この高い強度により、交通荷重や熱運動による引張応力に効果的に耐えることができる。
- ひずみが少ない:
- グラスファイバー製ジオグリッドの伸びは、通常以下の最小限のものです。 3%高い引張力の下でも。
- このため、応力が加わるとすぐにアスファルト層の補強が始まり、最初から変形を防ぐことができる。
アスファルト補強で低ひずみが重要な理由
- 即時のストレス吸収: 高い伸びを持つ材料とは異なり、グラスファイバー製ジオグリッドは荷重を分散させ、亀裂の発生を防ぐために素早く噛み合う。
- 亀裂の緩和: ひずみが少ないため、下層のひび割れは表面に伝播する前に食い止められる。
- 強化された構造的完全性: 過度に伸びることなく一貫した補強を行うことで、舗装の設計上の完全性を維持する。
低ひずみで高い引張強度の利点
- 反射割れを防ぐ: グラスファイバー製ジオグリッドは、ベース層やサブベース層からのひび割れが地表に到達する可能性を低減します。
- わだち掘れと変形を最小限に抑える: 交通量が多くても、アスファルト層の形状と強度を維持する。
- 舗装の寿命を延ばす: グラスファイバー製ジオグリッドで補強された道路は耐久性が高く、長期的なメンテナンスコストを削減できる。
- コスト効率: その性能は、頻繁なオーバーレイや補修の必要性を最小限に抑え、費用対効果の高いソリューションとなっている。
グラスファイバー製ジオグリッド は、アスファルト層を補強し、変形を防ぐのに非常に効果的です。ここでは、その効果とメリットについて紹介する:
ガラス繊維ジオグリッドがアスファルト層を補強する方法
高い引張強度: グラスファイバー製ジオグリッドは、優れた引張強度と低い伸びを持ち、アスファルト層全体に応力を吸収・分散させ、局所的な応力集中を防ぎます。
反射割れの低減:
反射クラックは、熱膨張、交通荷重、下層の不安定性など、舗装の根本的な動きに起因して発生することが多い。
グラスファイバー製ジオグリッドは、アスファルト層内にバリアを作り、下層から表面への亀裂の伝播を抑えます。
負荷分散の強化:
交通による荷重を舗装全体に均等に分散し、わだち掘れやその他の変形のリスクを低減する。
交通量の多い場所では特に有効です。
ボンディングの向上:
ガラス繊維ジオグリッドは、タックコートや接着剤層と一緒に適切に施工されると、層間の結合を強化し、アスファルト層の安定性を向上させます。
ガラス繊維ジオグリッドの主な利点
変形の防止:
わだち掘れや不同沈下を軽減することで、グラスファイバー製ジオグリッドは舗装の構造的完全性を維持する。
舗装の寿命を延ばす:
ガラス繊維ジオグリッドで補強された道路は、補修の頻度が少なく、耐用年数が大幅に延びる。
費用対効果の高いメンテナンス:
繰り返しの補修やオーバーレイの必要性を減らすことで、全体的なメンテナンスコストを下げることができる。
適応力がある:
高速道路、空港滑走路、駐車場などの新設、改修、オーバーレイに適している。
環境に優しい:
道路が長持ちするということは、補修や改築に必要な資源が少なくて済むということであり、環境への影響を減らすことになる。
で 飛成聯合工程塑料有限公司当社は、このような課題に対処するために設計された高品質のグラスファイバー製ジオグリッドを専門としています。当社の製品は ISO 9001、CE、IGS認証基準耐久性と性能を保証します。