Filament continu Géotextile non tissé

Introduction

Le géotextile non tissé à filament continu est principalement constitué de filaments de polyester qui assurent des fonctions de séparation, de protection, de filtration et de drainage - avec des poids compris entre 100 g/m2 et 800 g/m2.

Fonction :

  • Stabilisation du sol
  • Séparation des graviers
  • Lagons à boues
  • Réservoirs d'eau
  • Génie côtier
  • Autoroutes

Choisir le géotextile

Les géotextiles non tissés offrent plusieurs avantages dans les applications de génie civil et de construction :

  • Filtration: Les géotextiles non tissés offrent d'excellentes propriétés de filtration, permettant à l'eau de passer tout en retenant les particules du sol. Cela permet de prévenir l'érosion des sols et de maintenir l'intégrité des structures telles que les murs de soutènement et les remblais.
  • Séparation: Les géotextiles non tissés agissent comme une barrière entre différentes couches de sol ou entre le sol et d'autres matériaux, empêchant le mélange et maintenant l'intégrité structurelle des couches. Cette fonction de séparation réduit le risque de contamination du sol et améliore les performances de l'ensemble du projet de construction.
  • Drainage: Les géotextiles non tissés facilitent un drainage efficace en permettant à l'eau de s'écouler à travers le tissu tout en empêchant le passage des particules de sol. Cela permet de gérer le ruissellement de l'eau, de réduire le risque d'engorgement et les problèmes associés tels que l'instabilité des pentes et les dommages aux fondations.
  • Renforcement: Bien qu'ils ne soient pas aussi résistants que les géotextiles tissés ou les géogrilles, les géotextiles non tissés peuvent renforcer les sols dans une certaine mesure. Ils aident à répartir les charges et à réduire les concentrations de contraintes, améliorant ainsi la stabilité et la résistance du sol.
  • Polyvalence: Les géotextiles non tissés sont disponibles en différentes épaisseurs, résistances et perméabilités, ce qui permet une grande souplesse de conception et d'application. Ils peuvent être adaptés aux exigences spécifiques d'un projet, ce qui les rend appropriés pour une large gamme de projets de génie civil et de construction.
  • Rapport coût-efficacité: Les géotextiles non tissés sont souvent plus rentables que les géotextiles tissés ou d'autres matériaux géosynthétiques. Ils offrent des performances fiables à un coût relativement moindre, ce qui en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications, en particulier pour les projets soumis à des contraintes budgétaires.
  • Facilité d'installation: Les géotextiles non tissés sont légers et faciles à manipuler, ce qui facilite leur installation, même dans des conditions de chantier difficiles. Leur flexibilité leur permet de s'adapter facilement aux surfaces et aux contours irréguliers, ce qui réduit le temps d'installation et les coûts de main-d'œuvre.
  • Compatibilité environnementale: Les géotextiles non tissés de Lianyi sont facilement recyclables et biodégradables, ce qui réduit leur impact sur l'environnement. Ils constituent donc un choix durable pour les projets de construction, en accord avec les initiatives de construction écologique et les réglementations environnementales.

LES PRINCIPES DE L'ENTREPRISE :

Étapes de la production de géotextiles de haute qualité

  1. Sélection des matériaux :
    • Type de polymère : Les géotextiles sont généralement fabriqués à partir de polymères synthétiques tels que le polypropylène (PP), le polyester (PET) ou le polyéthylène (PE).
    • Normes de qualité : Sélectionner des matières premières de haute qualité conformes aux normes industrielles en vigueur en matière de solidité, de durabilité, de résistance aux UV et de compatibilité avec l'environnement.
  2. Processus de production :
    • Extrusion ou filage :
      • Pour les géotextiles non tissés, les polymères sont fondus et extrudés à travers des filières pour former des filaments continus (pour les géotextiles à filament continu) ou des fibres filées-liées (pour les géotextiles filés-liés).
    • Formation en ligne :
      • Les filaments ou les fibres sont déposés sur une bande transporteuse ou un tambour en mouvement, où ils sont orientés de manière aléatoire pour créer une bande.
    • Collage :
      • Les méthodes de collage varient en fonction du type de géotextile :
        • Poinçonnage à l'aiguille : Utilise des aiguilles barbelées pour imbriquer mécaniquement les fibres, créant ainsi un tissu solide et durable.
        • Liaison thermique : La chaleur et la pression permettent de fusionner les fibres, ce qui garantit une résistance uniforme et une stabilité dimensionnelle.
        • Liaison chimique : Utilise des adhésifs ou des liants pour lier les fibres entre elles, ce qui permet d'obtenir une certaine flexibilité et des caractéristiques de performance spécifiques.
    • Calandrage et finition :
      • Le calandrage (compression entre des rouleaux chauffés) peut être utilisé pour améliorer le lissage et l'uniformité de la surface ainsi que d'autres propriétés telles que la perméabilité et le drainage.
      • Des traitements supplémentaires tels que des stabilisateurs UV, des agents antistatiques ou des retardateurs de flamme peuvent être appliqués pour améliorer les performances et la durabilité.
  3. Contrôle de la qualité et essais :
    • Inspection des matières premières : Effectuer des contrôles approfondis pour s'assurer que les matières premières répondent aux critères de qualité spécifiés.
    • Contrôle des processus : Surveiller et contrôler les paramètres tels que la température, la pression, la vitesse et la tension tout au long de la production afin de maintenir l'uniformité et la qualité.
    • Test : Effectuer des tests rigoureux sur les géotextiles finis :
      • Résistance à la traction : Mesurer les propriétés de résistance dans des conditions sèches et humides.
      • Résistance à la perforation : Évaluer la résistance à la perforation par des objets tranchants.
      • Perméabilité : Évaluer les caractéristiques de l'écoulement de l'eau pour s'assurer que les propriétés de drainage sont adéquates.
      • Stabilité aux UV : Essai de résistance à la dégradation due à l'exposition aux UV.
      • Résistance chimique : Évaluer les performances au contact de divers produits chimiques et environnements.
  4. Emballage et stockage :
    • Emballer correctement les géotextiles pour les protéger contre les dommages pendant le transport et le stockage.
    • Veiller à ce que les conditions de stockage soient conformes aux recommandations du fabricant afin de préserver l'intégrité et les performances du tissu.
  5. Assurance qualité et conformité :
    • Respecter les normes et certifications industrielles pertinentes (par exemple, ASTM, ISO) afin de garantir que les géotextiles répondent aux exigences réglementaires et aux spécifications du projet.
    • Mettre en œuvre des systèmes de gestion de la qualité afin d'améliorer en permanence les processus et la qualité des produits.

Considérations clés pour la production de géotextiles de haute qualité

  • Cohérence : Maintenir l'uniformité de la distribution des fibres, de la force d'adhérence et des propriétés mécaniques dans l'ensemble du tissu.
  • Durabilité : S'assurer que les géotextiles sont résistants aux facteurs environnementaux tels que l'exposition aux UV, l'humidité, les produits chimiques et la dégradation biologique.
  • Fonctionnalité : Concevoir des géotextiles pour assurer des fonctions spécifiques telles que la filtration, la séparation, le renforcement ou le contrôle de l'érosion en fonction des exigences du projet.
  • Durabilité : Optimiser les processus de production pour minimiser la production de déchets, la consommation d'énergie et l'impact sur l'environnement.

Comment l'utiliser ? 

Traitement du sol :

  1. Lors du renforcement de fondations en sol meuble, la surface de la fondation doit d'abord être nettoyée et nivelée.
  2. Diffuser le Filament continu Nonwonven Géotextilealong la longueur de la fondation, et veillez à ce que le géotextile soit aussi plat que possible. Utilisez un équipement de couture spécial ou un ruban spécial pour relier les géotextiles afin d'assurer une connexion solide.
  3. Après la pose du géotextile, celui-ci peut former une couche d'isolation entre la fondation en sol meuble et le remblai supérieur, empêchant les objets durs tels que les pierres du remblai supérieur de s'enfoncer dans le sol meuble, tout en dispersant la pression du remblai supérieur.

Application à l'ingénierie routière :

  1. Avant la construction de la base de la chaussée, nettoyez les débris et les particules détachées au fond de la base.
  2. Étendre le géotextile à filaments continus Nonwonven sur le fond de la base, par exemple entre la base de gravier stabilisé au ciment et la base du sol. La direction de pose est généralement parallèle à la ligne centrale de la route, et une largeur de chevauchement suffisante doit également être assurée.
  3. Il peut empêcher le matériau de base de se mélanger au sol à grains fins de la base du sol et garantir que la performance du matériau de base n'est pas affectée par le matériau de la base du sol.

Application dans les projets de conservation de l'eau :

  1. Lors de la construction d'un barrage, la fondation du barrage doit d'abord être nettoyée et compactée.
  2. Le géotextile nonwonven à filaments continus est posé entre la fondation et le corps du barrage comme couche anti-infiltration.
  3. Le géotextile lui-même a une certaine performance anti-infiltration et peut empêcher l'eau de pénétrer.

Entretien et inspection

Inspection quotidienne

  1. Inspection de l'aspect : Effectuer une inspection de l'aspect de la surface du géotextile non tissé à filaments continus à intervalles réguliers (mensuellement ou trimestriellement, la fréquence spécifique dépendant de l'environnement d'utilisation et de l'importance du projet). Vérifiez si le géotextile présente des dommages physiques tels que des dégâts, des déchirures, des trous, etc.
  2. Inspection des performances : Testez les performances de drainage du géotextile. Vous pouvez juger si sa perméabilité est affectée en observant le drainage du drain ou en plaçant des points de contrôle simples du niveau d'eau sur le géotextile. Si le drainage n'est pas régulier, il se peut que le géotextile soit bloqué ou que sa structure interne soit endommagée.

Travaux de nettoyage

  1. Nettoyage physique : En cas d'accumulation de débris et de terre sur la surface du géotextile non tissé à filaments continus, il convient de le nettoyer à temps. Pour une petite quantité de débris, le nettoyage manuel peut être utilisé pour les enlever délicatement à l'aide d'un balai ou d'une brosse. En cas d'accumulation importante de salissures, un petit équipement de nettoyage tel qu'un pistolet à eau à basse pression peut être utilisé pour rincer le géotextile sans l'endommager, mais il faut veiller à ne pas utiliser une pression trop élevée pour rincer le géotextile afin de ne pas l'endommager.
  2. Nettoyage chimique : Si la surface du géotextile présente des taches d'huile, des taches chimiques et d'autres polluants difficiles à éliminer par des méthodes physiques, vous pouvez envisager d'utiliser des nettoyants chimiques.

Réparation des dommages

  1. Réparation des petits dégâts : Pour les petites déchirures ou trous sur la surface du géotextile, vous pouvez utiliser la couture ou le collage pour réparer. Si vous optez pour la couture, utilisez des aiguilles et des fils qui correspondent au matériau du géotextile, et la densité de la couture doit être modérée pour que la partie réparée puisse résister à une certaine tension.
  2. Traitement des dommages sur de grandes surfaces : Lorsque le géotextile présente des dommages sur une grande surface, tels que des déchirures sur une grande surface ou un vieillissement important entraînant une dégradation des performances, il peut être nécessaire de remplacer une partie ou la totalité du géotextile. Pendant le processus de remplacement, la méthode et les exigences de pose originales doivent être respectées afin de garantir que le nouveau géotextile est fermement relié aux géotextiles environnants et qu'il est bien scellé.