Spunbond-kangas on mitmekülgne materjal, mis on valmistatud polüesterkiududest spunbond-protsessi abil. Seda tüüpi kangas on tuntud oma tugevuse, vastupidavuse ja mitmesuguste funktsionaalsete omaduste poolest, mistõttu sobib see mitmesuguste rakenduste jaoks. Siin on ülevaade ketratud polüesterkangast:

Omadused:

  1. Tugevus ja vastupidavus: See on vastupidav ja kulumiskindel, mistõttu sobib see ideaalselt rasketele rakendustele.
  2. Ühetaolisus: Spunbond-menetlus loob ühtlase kvaliteedi ja väljanägemisega ühetaolise kanga.
  3. Keemiline vastupidavus: See on vastupidav paljudele kemikaalidele, sealhulgas hapetele ja lahustitele, mis suurendab selle sobivust tööstuslikuks kasutamiseks.
  4. Termiline stabiilsus: See peab vastu kõrgetele temperatuuridele ilma sulamise või deformeerumata.
  5. Kergekaaluline: Vaatamata oma tugevusele on see kerge ja kergesti käsitsetav.
  6. Veekindlus: See võib olla konstrueeritud veekindlaks või veekindlaks.
  7. Õhu läbilaskvus: Sõltuvalt rakendusest võib see olla konstrueeritud nii, et see võimaldab õhuvoolu, kuid blokeerib samal ajal vedelikud ja osakesed.
  8. Taaskasutatavus: Polüesterkangas on taaskasutatav, mis aitab kaasa keskkonnasäästlikkusele.

Kasutamine:

  1. Meditsiini- ja hügieenitooted: Kasutatakse ühekordselt kasutatavate meditsiiniliste hommikumantlite, maskide, mütside ja muude hügieenitoodete tootmisel tänu oma steriilsusele ja kaitseomadustele.
  2. Geotekstiil: Kasutatakse ehituses ja tsiviilehituses pinnase stabiliseerimiseks, erosioonitõrjeks ja drenaažisüsteemides.
  3. Põllumajandus: Kasutatakse taimekaitseks, umbrohutõrjeks ja mulla niiskuse säilitamiseks.
  4. Autotööstus: Kasutatakse isolatsiooniks, heliisolatsiooniks ja sõidukite sisevooderduseks.
  5. Pakend: Kasutatakse erinevates pakendilahendustes tänu selle vastupidavusele ja läbilöögikindlusele.
  6. Mööbel ja voodipesu: Kasutatakse madratsikatetes, mööblivoodrites ja muudes kodutekstiilides.
  7. Filtreerimine: Kasutatakse õhu- ja vedelikufiltreerimissüsteemides, kuna see suudab kinni püüda osakesi, võimaldades samal ajal vedeliku voolu.

Tootmisprotsess:

Polüesterkangast ketramisprotsess hõlmab mitut etappi:

  1. Polümeeride sulatamine: Polüesterpolümeer sulatatakse viskoosseks vedelikuks.
  2. Ekstrusioon: Sulatatud polümeer ekstrudeeritakse läbi spinnerite, et luua pidevaid filamente.
  3. Veebi moodustamine: Filamendid asetatakse konveierilindile juhusliku või orienteeritud mustri järgi, et moodustada kangas.
  4. Sidumine: Kangas liimitakse kokku kuumuse, rõhu või ultraheli meetoditega, et luua sidus kangas.
  5. Lõpetamine: Kangas läbib erinevaid viimistlusprotsesse, nagu kalandreerimine, katmine või lamineerimine, et parandada selle omadusi ja jõudlust.

Kvaliteedikontrolli meetmed

  1. Tooraine kontroll:
    • PET-vaik: Kvaliteedikontrollitakse PET-vaiku, mida kasutatakse ketratud lausriide tootmiseks. See hõlmab selliste omaduste hindamist nagu sulavoolavusindeks, sisemine viskoossus ja puhtus, et tagada nende vastavus kindlaksmääratud nõuetele.
  2. Tootmisprotsessi jälgimine:
    • Protsessi parameetrid: Protsessiparameetrite pidev jälgimine ekstrusiooni ja ketramise ajal tagab kiu ühtlase kvaliteedi ja ühtluse.
    • Pinna kontrollimine: Kanga pinna visuaalne kontroll, et tuvastada defektid, näiteks augud, rebendid või ebatasasused, mis võivad mõjutada töövõimet.
  3. Mõõtmete stabiilsus:
    • Kanga mõõtmete ja kaalu mõõtmine, et tagada järjepidevus ja vastavus toote spetsifikatsioonidele.

Katsemeetodid

  1. Mehaanilised omadused:
    • Tõmbetugevus: Kanga vastupidavuse testimine tõmbejõududele, et tagada selle vastavus ettenähtud rakenduste tugevusnõuetele.
    • Pikendus: Kanga venimisvõime mõõtmine tõmbekoormuse all, mis tagab, et kangas peab vastu deformatsioonile ilma vigastusteta.
  2. Füüsikalised omadused:
    • Paksus: Kanga paksuse mõõtmine standardiseeritud meetodite abil, et tagada ühtlus.
    • Tihedus: Kanga tiheduse määramine, et kontrollida järjepidevust ja katvust.
  3. Vastupidavus ja jõudlus:
    • Kulumiskindlus: Katsetatakse kulumiskindlust, et hinnata vastupidavust ja sobivust mehaanilist tugevust nõudvate rakenduste jaoks.
    • Läbimurdekindlus: Kanga läbilöögikindluse hindamine, mis on oluline rakenduste puhul, kus kaitse teravate esemete eest on oluline.
  4. Keemia- ja keskkonnakindlus:
    • UV-stabiilsus: kokkupuude ultraviolettvalgusega, et hinnata vastupidavust lagunemisele ja värvimuutusele aja jooksul.
    • Keemiline vastupidavus: Kanga reaktsiooni katsetamine erinevatele kemikaalidele, et tagada sobivus keskkonnatingimuste ja rakenduste suhtes.

Vastavus ja sertifitseerimine

PET-ketratud lausmaterjalide tootjad järgivad sageli rahvusvahelisi standardeid, nagu ASTM (American Society for Testing and Materials), ISO (International Organization for Standardization) ja piirkondlikke regulatiivseid nõudeid. Sertifitseerimine tagab, et kangas vastab kvaliteedi-, toimivus- ja ohutusstandarditele konkreetsete rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu ehitus, autotööstus, põllumajandus ja meditsiin.

KKK

K1: Kuidas on õhu läbilaskvus PET ketratud mittekootud kangas?

A1: Toote õhu läbilaskvus sõltub selle kiustruktuurist ja pooride jaotusest, mida saab reguleerida tootmisprotsessi parameetrite, näiteks kiu paksuse, laotusvõrgu tiheduse jne, kohandamisega, et vastata erinevate toodete õhupidavuse erinõuetele.

K2: Kuidas on selle lausriide veekindlus?

A2: See võib blokeerida väikese hulga vee sissetungi ja võib mängida rolli mõnes stsenaariumis, kus on kerged veekindluse nõuded.

3. küsimus: Kas PET-ketratud mittekootud kanga tootmisprotsess on keskkonnasõbralik?

A3: Tootja kasutab energiatarbimise vähendamiseks täiustatud energiasäästu seadmeid ja tehnoloogiat. Samal ajal töödeldakse tootmisprotsessi käigus tekkivaid heitgaase, reovett ja muid saasteaineid professionaalsete puhastusseadmetega, et täita keskkonnaheitestandardeid.

4. küsimus: Millised on selle rakendused meditsiinitööstuses?

A4: Seda saab kasutada kirurgiliste rõivaste, maskide, isolatsioonirõivaste, meditsiiniliste linade jne valmistamiseks.