飛城では、技術力を体現する "グリッド "が "メイド・イン・チャイナ "の歴史に伝説的な一章を刻んでいる。 フェイチェン・リアンイ エンジニアリングプラスチックス株式会社は、ガラス繊維複合エンジニアリング材料の分野で卓越した業績を上げ、全国レベルの製造単品チャンピオンの称号を獲得し、業界のベンチマークとなった。
「飛成聯合工程塑料有限公司の張鋒副総経理は、「現在、当社の製品は20以上の国と地域に輸出されており、当社の世界市場シェアは3年連続で1位となっています。
聯一工程塑料有限公司の研究開発チームは、外国の技術独占に直面し、並外れた勇気と忍耐力を発揮した。彼らは10年かけて熱心に研究開発を行い、最終的に「柔軟な二重抵抗」コーティング材料を開拓することで最も困難な問題を克服し、縦方向と横方向の強度の違いや耐摩耗性の低さといったネックとなる問題を解決することに成功した。中温押し出し含浸プロセスにおいて、この技術はガラス繊維束の「深いコーティング」を可能にし、製品性能の質的飛躍をもたらした。
「半径方向の破断強度は300KN/mで、-40℃から170℃までの過酷な環境下でも93%の性能保持率を維持することができる。さらに、同社はドイツの輸入設備を「中国製」設備に転換し、エネルギー消費を27%削減し、生産効率を30%向上させ、具体的な行動で外国の技術封鎖を打ち破った。
フォロワーからリーダーへ、110の特許が会社の技術的な堀を築き、3つの省レベルの革新プラットフォームが強大な研究開発チームを作り上げた。外資系企業の技術障壁が打ち破られた時、飛成聯合はその強さで、単品優勝の秘密がグラスファイバー1本1本の弾力性だけでなく、中国製造業の「基礎の強化とサプライチェーンの補完」の道のりにあることを証明した。
今日、飛成聯合工程塑料有限公司は現在の業績に満足することなく、市場の変化に積極的に対応し、新たな変革に乗り出している。かつて同社は、単一製品の性能と販売に重点を置いていたため、顧客の個別ニーズに対応することが難しかった。これに対処するため、同社は独自のプロジェクト・イノベーション・チームを設立し、年間売上高の4.2%を研究開発に投資し、設備、製品、サービスを総合的に改善し、研究開発設計、試験検査、技術コンサルティング、顧客トレーニングを統合した全産業チェーン・サービス・モデルを構築した。最近の複合多方向性能最適化グリッド製品の受注は、この変革の最初の成果である。
システム統合とサービス統合への転換により、同社は新たな発展の可能性を切り開いた。生産工場では、レーザー自動裁断機やインテリジェント経編生産ラインなどのデジタル設備が、あらかじめ設定されたプログラムに従って効率的に稼動している。デジタルデザイン手法の研究と応用 ジオグリッド"プロジェクトは、産業インターネット・プラットフォームを活用し、製品ライフサイクル全体をカバーする新しいサービス指向の製造モデルを確立する。これにより、製品製造と研究開発、マーケティング、サプライチェーン・マネジメントとの深い統合が促進され、国内外の関連技術のギャップを埋める。
現在、国内先進的なチョップドストランドマット生産ラインを2つ持ち、最大幅は3.4メートル、年間生産量は13,000トンである。同社は57の認可特許を蓄積し、7つの国家標準と1つの業界標準の制定に参加し、独自に開発した双方向縦編みポリエステルジオグリッドとガラス繊維双方向複合ジオグリッド技術は、中国のトップレベルに達している。
飛城聯合工程塑料有限公司は、飛城市の高性能繊維と複合材料特性産業クラスターのリーダー企業、国家ハイテク企業、国家製造単品チャンピオン企業として、その強い技術力、革新能力、優れたサービスレベルにより、国内業界の主導的地位を占めている。その生産能力、市場占有率、ブランド影響力はすべて第一位であり、業界をリードし、中国製造業の歴史に輝かしい一章を刻み続けている。
